Beispiel Nr. 1
Teil: Medical Staple
Maschine: MiniStamper
Material:Titandraht ø0,2 mm
Hubzahl: > 300 Hübe/min
Besonderheit: Spitzengeometrie
Beispiel Nr. 2
Teil: Festkontakt
Maschine: MultiLine
Trägerband: Messing
Kontakt: Silberdraht
Hubzahl: > 100 Hübe/min
Besonderheit: Gewindeformmodul bis zu 150 Hübe/min
Schweißgerät in der Presse
Beispiel Nr. 3
Teil: Kontaktbrücke
Maschine: MultiLine
Trägerband: Kupfer
Kontakt: Profilband
Hubzahl: > 80 Hübe/min
Besonderheit: Beide Kontakte werden in einem Arbeitsablauf mit nur einem Kontaktschweißgerät aufgeschweißt (Maschine wie im Bsp. Nr. 2)
Beispiel Nr. 4
Teil: Kontaktfeder
Maschine: MultiStamper
Trägerband: NiBe2
Kontakt: Profilband
Hubzahl: > 250 Hübe/min
Beispiel Nr. 5
Teil: Kontaktfeder
Maschine: MultiLine
Trägerband: CuBe
Kontakt: Profilband
Leistung: > 250 Hübe/min
Besonderheit: Beide Kontakte in Bandlaufrichtung aufgeschweißt
Beispiel Nr. 6
Teil: Relaisfedern
Maschine: MultiStamper in Sonderausführung
Trägerband: Kupfer
Federmaterial: CuBe
Kontakte: Nietkontakte
Hubzahl: > 150 Hübe/min
Besonderheit: Nietmodul zum Wechseln für einfach bzw. zweifach Kontakt, Sonderausführung für Querproduktion der Feder Montage auf Trägerband erfolgt in Stanzprozess
Beispiel Nr. 7
Teil: Relaismontage
Maschine: MultiLine in Sonderausführung
Sockel: Thermoplast
Federn: Teil aus Beispiel Nr. 6
Hubzahl: > 25 Teile/min
Besonderheit: Sonderausführung Multilinie
Beispiel Nr. 8
Teil: Sicherungsblech
Maschine: MiniStamper
Material: Cu mit eingewalzt Silber
Hubzahl: > 200 Hübe/min
Besonderheit: Stanzen von 0,2 bis 0,04 mm
Bändern mit Lochgeometrie
Stegbreite 0,16 mm
Deutsch
English
